加裝變頻節能控制器─提升空壓機規格與空壓機保養效益
1.空壓機規格更省電：
a . 傳統的螺旋式空壓機為定頻運轉，而控制排氣量的方式，多數使用空載-加載(即空重車)或容調方式控制。以空重車方式控制排氣量，當負載< 100 %時，供氣壓力會有劇烈變動之現象，且空車時無排氣輸出，空壓機處於無效運轉狀態，此時尚有40 %左右的空車電流損耗(視基礎壓力高低而有所不同)；容調控制雖可減少壓力變動、維持穩定輸出，但卻以降低運轉效率換取壓力平穩的一種運轉方式，故為最耗電的一種運轉控制方式。傳統的螺旋式空壓機為定頻運轉，而控制排氣量的方式，多數使用空載-加載(即空重車)或容調方式控制。以空重車方式控制排氣量，當負載< 100 %時，供氣壓力會有劇烈變動之現象，且空車時無排氣輸出，空壓機處於無效運轉狀態，此時尚有40 %左右的空車電流損耗(視基礎壓力高低而有所不同)；容調控制雖可減少壓力變動、維持穩定輸出，但卻以降低運轉效率換取壓力平穩的一種運轉方式，故為最耗電的一種運轉控制方式。
b . 傳統定頻空壓機加裝變頻節能控制器後，將改變空壓機之運轉模式，不再以Load(重車)/Unload(空車)或modulation(容調)控制方式運轉，而是偵測現場壓縮空氣需求量，改變空壓機轉速；當工廠內壓縮空氣需求量增加時，空壓機即加速運轉，反之，空壓機即減速運轉，馬達需求電力亦降低，依需求控制轉速，無虛功產生，且壓縮空氣平穩供給，所有電力均用於產生壓縮空氣，排除無效運轉電流的電力損失。
c . 用電負載分為電感性負載與電容性負載；而用電功率分為有效功率(kw)與無效功率(kvar)兩部份，兩者之和即總輸出功率(kva)，當負載偏電容性時有效功率(kw)與功率因素提高；反之，則無效功率(kvar)提高、功率因素降低，而無效功率會使電機設備之產出功率降低並會造成線路損失。
d . 空壓機屬電感性負載設備、故其無效功率(kvar)較高、功率因素則較低，而變頻系統為電容性負載，剛好抵消電感性負載之無效電力，使電機設備之總產出功率成為有效功率，以提升功率因數，並改善電壓、減少線路損失、增加系統容量、達到空壓機規格提升並減少電力系統損失及減少電費之支出等多項益處。
2.空壓機保養更容易：減少機械及耗材損耗
因空壓機運轉速度降低，而帶來下列關於空壓機保養之效益：
- 減少機械磨損
- 降低運轉噪音
- 降低運轉溫度
- 延長機油使用期
- 延長耗材使用時數
- 降低維修保養成本
- 延長機台使用壽命
空壓機專用變頻系統 空壓機規格YA-高功能型
空壓機規格介紹：
1.內建變頻運轉與傳統運轉切換功能
系統內建壓力感測器，安裝時不需改變空壓機原有控制電路及變更操作方式。如變頻器故障時，不需變更任何接線，直接由面板切換運轉模式，即可恢復原有傳統運轉模式。
2.智慧型變頻功能
由PLC程式控制變頻功能，非使用變頻器內建PID控制器；恆壓點(即使用需求壓力)、變頻範圍、變頻靈敏度等運轉參數可直接由面板進行設定，運轉中系統自動判別現場用量需求及機台運轉狀態，自動調整變頻參數，進而達到控制空壓機處於最穩定運轉狀態並發揮最大節能效果。
3.變頻模式可選擇
- 定頻運轉：頻率設定範圍20～120Hz，頻率上下限可由使用者自行設定。
- 變頻運轉：頻率設定範圍20～120Hz，頻率上下限可由使用者自行設定。
4.操控面板顯示項目
主畫面
數據顯示
電力顯示
變頻設定
附註：為因功能提升，而顯示內容有所變更時，恕不另行通知。
5.系統內建電力數據顯示及通訊功能
- KW顯示。
- KWH累計及顯示，使用者可隨時掌握空壓機耗電量。
- 三相電壓、電流、功率因數。
- RS485通信介面。（可由使用著執行人機介面、PC圖控等遠端監控功能）
6.客製化功能
機台選擇功能
當空壓機系統存在2台以上空壓機時，可依使用者需求決定由哪台空壓機作變頻運轉，執行機台交替使用避免長時間由單一機台運轉供氣及機台使用時數與耗損不均。
空壓機專用變頻系統 空壓機規格YD-雙控型
空壓機規格介紹：
1.內建變頻運轉與傳統運轉切換功能
系統內建壓力感測器，安裝時不需改變空壓機原有控制電路及變更操作方式。如變頻器故障時，不需變更任何接線，直接由面板切換運轉模式，即可恢復原有傳統運轉模式。
2.選購功能
a . 機台選擇功能
當空壓機系統存在2台以上空壓機時，可依使用者需求決定由哪台空壓機作變頻運轉，執行機台交替使用避免長時間由單一機台運轉供氣及機台使用時數與耗損不均。
b . KWH(瓦時)顯示
壓力、電流、頻率、轉速比較圖－傳統(定頻)運轉與變頻運轉
紅色－壓力曲線
藍色－頻率
綠色－轉速
黑色－電流
壓力、電流比較圖 –分別在空重車或容調或變頻不同運轉模式
